为什么要使用圆柱固持胶？
圆柱固持胶能够提高圆柱形无螺纹装配作业的剪切强度。其具备最大程度的转移载荷能力，并且能使之均匀的分散，消除应力集中以及装配界面的腐蚀。作为液体应用，圆柱固持胶可以在两个金属结合面上实现100%结合，降低为提高零件加工精度而带来的成本，提高装配工艺效率。
圆柱固持胶可以填充装配部件之间的间隙并固化，形成可靠精确的装配工艺。

传统机械装配方式的缺点
●轴、键、花键的装配：在高速转动时，由于不完全紧密装配而导致的振动，会使之脱落。
●夹    具   方   式：会造成局部的高压，但并未完成键区的有效装配，且成本较高。
●过盈配合、间隙配合：受到材料、表面状态以及设计的制约，仅通过摩擦的方式来传递扭矩，并不可靠。
●焊    接    方  式：这种方式仅能使装配部件焊接起来，在高温环境下，很容易被破坏。加热材料会形成多余的残留应力而使部件功能退化。同时，拆卸也会变得非常困难。

圆柱固持胶的优势
●防 腐 蚀：因配合间隙被胶体完全填充，可避免腐蚀和摩擦发生。
●高 强 度：相比常见的几何设计工艺，具有更高的载荷和压力传递能力。
●简化结构：可有效简化装配结构，减少设计冲突，降低结构重量。

圆柱固持胶的典型应用

圆柱固持胶能满足各种要求。

圆柱固持胶的常见问题解答

Q：施胶装配后的产品，如果发现装配的位置不合适，是否可以进行微调?
A：圆柱固持胶的固化需要一定的时间，在初固完成之前均可对装配的部件进行微调。一般圆柱固持胶的初固时间在5~30分钟不等，具体见产品的实际参数。若装配过程中需要反复进行调整，可以选择初固时间略条的圆柱固持胶。

Q：装配好的产品多久时间内可以进行下一步操作？
A：圆柱固持胶的固化分为两步：初步固化和完全固化。初步固化的时间一般为5~30分钟，完全固化则一般需要24小时。胶体完成初步固化后即可进行下一步操作。

Q：如果装配件的表面有油污残留，是否会影响固持效果？
A：一般建议在施胶前对装配部件进行表面清洗，去除油污等污渍，以达到最的粘接效果。如果无法清洗彻底，建议选择特制的耐表面油污产品。

圆柱固持胶的基本选型表