为什么要使用平面密封胶？

密封垫片主要是通过形成防渗体的方式来阻止液体或者气体泄露。对于成功的平面密封作业，必须在持续的时间内，保持密封的完整性和密封性。因此，密封垫片必须能够抵御被密封或隔离的液体及气体，并且能够满足作业环境的温度和压力要求。平面密封胶是自成型的液体垫片，可以形成最大的面对面接触、减少法兰腐蚀，最终提供完症状的密封效果。使用平面密封胶，可以在装配后迅速形成能承受低压的密封层。24小时的固化时间后，可以保证法兰结合部位的胶层没有收缩、裂纹和松弛。

传统垫圈压紧密封方式的缺点

●表面质量  ：压紧垫圈很难在两个法兰面之间形成完全的密封，因此会导致泄露。
●压紧效果  ：动力载荷会减少压紧垫圈的厚度，导致压紧垫圈松弛。长时间压紧状态下，螺栓预紧力会下降，在法兰面结合部位会出现泄露。
●挤出风险  ：装配过程中，垫圈可能会被挤出，从而导致泄露。
●螺栓孔变形：在较大预紧力的装配过程中，在螺栓孔附近，预紧力被转移到压紧垫圈材料上，导致压紧垫圈的裂纹、撕裂、疲劳或被挤出。

平面密封胶的优势

●防腐蚀：优秀的耐溶剂性能。
●抗高压：固化后可以承受较高压力。
●易施胶：施工方便，操作清洁，且无需重复上紧。
●长效性：100%填充间隙，杰出的持续密封性能。
●替代性：可等效替代传统的垫圈产品。

平面密封胶的典型应用

厌氧型平面密封胶适用于法兰密封。
厌氧型平面密封胶暴露在空气中，保持液态，法兰装配后开始固化。非常适用于密封间隙比较小的金属法兰密封。

常用平面密封胶比较

在日常工业中，常用厌氧胶和有机硅胶替代垫片起到平面密封的作用，这两种材质的材料适用于不同的场合：